解决离心泵的汽蚀现象就需要先从以下三点进行：
首先、吸入装置的特性;
第二、泵体本身的结构;
第三、需要输送的介质本身的特性。只有从---上去解决这个问题，才能够降低其发生的频率，才能够提高离心泵的效能。液体在一定温度下，降低压力至该温度下的汽化压力时，液体便产生汽泡。把这种产生气泡的现象称为汽蚀。汽蚀时产生的气泡，流动到高压处时，其体积减小以致破灭。这种由于压力上升气泡消失在液体中的现象称为汽蚀溃灭。 泵在运转中，若其过流部分的局部区域(通常是叶轮叶片进口稍后的某处)因为某种原因，抽送液体的一定压力降低到当时温度下的液体汽化压力时，液体便在该处开始汽化，产生大量蒸汽，形成气泡，立式管道离心泵，当含有大量气泡的液体向前经叶轮内的高压区时，气泡周围的高压液体致使气泡急剧地缩小以至破碎。在气泡凝结破碎的同时，液体质点以---的速度填充空穴，在此瞬间产生很---的水击作用，并以---的冲击频率打击金属表面，冲击应力可达几百至几千个---压，离心泵，冲击频率可达每秒几万次，---时会将壁厚击穿。
离心泵流量如何调节？
一、切削叶轮
当转速一定时，泵的压头、流量均和叶轮直径有关。对同一型号的泵，可采用切削法改变泵的特性曲线。切削定律是建立在大量的试---料基础上的，它认为如果叶轮的切削量控制在一定限度内(此切削---与水泵的比转数有关)，则切削前后水泵相应的效率可视为不变。切削叶轮是改变水泵性能的一种简便易行的办法，即所谓变径调节，它在一定程度上解决了水泵类型、规格的有限性与供水对象要求的多样性之间的矛盾，扩大了水泵的使用范围。当然，切削叶轮属不可逆过程，离心泵厂商，用户必须经过---计算并衡量经济合理性后方可实施。
二、阀门节流
改变离心泵流量简单的方法就是调节泵出口阀门的开度，而水泵转速保持不变(一般为额定转速)，其实质是改变管路特性曲线的位置来改变泵的工况点。关小阀门时，管道局部阻力增加，水泵工况点向左移，相应流量减少。阀门全关时，相当于阻力---大，流量为零，此时管路特性曲线与纵坐标重合。当关小阀门来控制流量时，水泵本身的供水能力不变，扬程特性不变，管阻特性将随阀门开度的改变而改变。这种方法操作简便、流量连续，可以在某一大流量与零之间随意调节，且无需额外投资，适用场合很广。但节---节是以消耗离心泵的多余能量，来维持一定的供给量，离心泵的效率也将随之下降，经济上不太合理。
氟塑料磁力泵使用注意事项：
(a)高温磁力泵轴承的冷却和润滑取决于运输的介质，因此禁止空转。同时，三门峡离心泵，氟塑料磁力驱动泵避免了运行中停电后重启时发生的时空---。
(b)如果输送介质中有固体颗粒，则应在泵入口放置过滤网。有铁磁粒子需要磁过滤器。
(c)输送的介质及其温度必须在泵允许范围内。氟塑料磁力泵使用温度 280，蕞大工作压力1.6mpa，密度大于1840kg/m3，粘度小于30cm2/s的硬颗粒和无社区维液体。特殊条件必须严格按照合同合同合同规定。(4)氟塑料磁力泵是液体容易沉淀的介质，使用后要及时清洗干净，排出泵内的腾。
(5)高温磁力泵正常运行1000小时后。必须消除轴承和端面工作环的损坏情况，更换不想重复使用的损坏。
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