磁力离心泵-离心泵-南方化工泵业厂

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    2020-10-26

张经理
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不锈钢磁力泵的磁力传动是在普通离心泵基础上的应用,与一切磁传动原理一样,是利用磁体能吸引铁磁物质以及磁体或磁场之间有磁力作用的特性(而非铁磁物质不影响或很少影响磁力的大小),无接触地透过非磁导体(隔离套)进行动力传输,这种传动装置称为磁性联轴器。电动机通过联轴器和外磁钢连在一起,叶轮和内磁钢连在一起。在外磁钢和内磁钢之间设有全密封的隔离套,将内、外磁钢完全隔开,使内磁钢处于介质之中.电动机的转轴通过磁钢间磁极的吸力直接带动叶轮同步转动,达到输送介质的目的。

不锈钢磁力泵的优势有哪些呢?

1.泵轴由动密封改为闭式静密封,完全避免介质泄漏。无需独立润滑和冷却水,降低能耗。

2.从耦合驱动到同步驱动,自吸离心泵,没有接触和摩擦。它具有功耗低、效率快、阻尼好等优势,减少了电机振动对泵的影响和泵汽蚀振动对电机的影响。

3.过载时,内外磁转子相对滑动,对电机和泵有保护作用。




不锈钢磁力泵的工作原理概括起来就是利用永磁联轴器工作原理使内外磁转子实现同步旋转从而进行无接触带动叶轮转动而实现传递目的。所以不锈钢磁力泵是一种封闭的不产生泄漏的没有污染泵型。

首先来看一下不锈钢磁力泵结构,由泵体磁力传动器、电动机三部分组成。整体过流部件有不锈钢材料制造而成,可采用的材质有304、321、316、316l。内外磁体均由强磁钕铁硼或钐股磁制造,关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封,从而解决了泄漏问题。




目前,可供磁力泵选用的磁性材料较多,常用的有alnico、铁氧体及稀上永磁材料衫钻smco5(简称1:5),sm(co,cu,磁力离心泵,fe,zr)7.4(简称2:17),nd-fe-b等。


其中稀土永磁材料优先选用,蕞强有力的是铰铁硼nd-fe-b,其蕞大磁能积---28x104t·a/m以上,内察矫顽力超过1120ka/m,倍受---。但其工作温度不能超过120℃高温条件下可选用衫钻永磁材料,sm(co,cu,fe,zr)7.4的磁能积约为192x103t·a/m,其工作温度可---300℃。

(一)因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以决对禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。

(二)被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,离心泵生产厂家,需加磁性过滤器。

(三)泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。

(四)被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温度<100℃,输送吸入压力不大于0.2mpa,蕞大工作压力1.6mpa,密度不大于1600kg/m3,离心泵,粘度不大于30x10-6m2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。

(五)对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。

(六)磁力泵正常运行1000小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,并更换不宜再用的易损件。






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