磁力泵结构紧凑、外形美观、体积小、噪音低、运行---、使用维修方便。可广泛应用于化工、制药、石油、电镀、食品、电影照相洗印、科研机构、工业等单位抽送酸、碱液、油类、稀有贵重液、毒液、挥发性液体,以及循环水设备配套、过滤机配套。
磁力泵的结构及组成磁力泵的各部件:磁力泵由泵,自吸泵厂家,磁力传动器以及电动机三个部分组成,而磁力传动器又由外磁缸,内磁缸及不导磁的隔离套组成。磁力泵的结构都差不多。主要看谁的磁块的磁性能保持多久。
目前,可供磁力泵选用的磁性材料较多,常用的有alnico、铁氧体及稀上永磁材料衫钻smco5(简称1:5),sm(co,cu,fe,zr)7.4(简称2:17),nd-fe-b等。
其中稀土永磁材料蕞优先选用,蕞强有力的是铰铁硼nd-fe-b,其蕞大磁能积---28x104t·a/m以上,内察矫顽力超过1120ka/m,自吸泵,倍受---。但其工作温度不能超过120℃高温条件下可选用衫钻永磁材料,sm(co,自吸泵批发,cu,fe,zr)7.4的磁能积约为192x103t·a/m,其工作温度可---300℃。
不锈钢磁力泵在化工、制药、石油等众多领域,在越来越多的厂家对其输送的介质都要求无污染工艺环境的情况下,不锈钢磁力泵的确是一种理想的泵型选择。
不锈钢磁力泵滑动轴承,磁力泵滑动轴承的材料有浸渍石墨、填充聚四氟乙烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有---的耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能,河北自吸泵,所以磁力泵的滑动轴承多采用工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小,所以轴承间隙不得过小,以免发生抱轴事故。由于磁力泵的滑动轴承以所输送的介质进行润滑,所以应根据不同的介质及使用工况,选用不同的材质制作轴承。
磁力泵是应用现代磁力学原理,就是电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时,通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转,由于介质封闭在静止的隔离套内,从而达到无泄漏抽送介质的目的,---的解决了机械传动泵的轴封泄漏,而设计的全密封、无泄漏、无污染的工业用泵。另外,磁力泵也是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象,消除环境污染,创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”,实现安全、文明生产的理想用泵。
1)液体自动凋节并不能便转子在轴向上承受的推力达到---的平衡。这是由于受到液力作用的转子两边在结构上不完全对称所决定的。由此在任何状态下,转子都将受到指向某个方向的总推力,此方向上的止推轴承两部分压紧,并相对滑动摩擦。
2)在某些情况下,转子总轴向力增大或者换向导致止推轴承负载增加:
泵运行工况波动大而导致的。在实际运行中如果运行参数(入口压力、出口压力)波动大,破坏磁力泵转子的液力平衡,使滑动轴承承受较大的径向力和轴向力;
工艺倒泵所致。工艺吸收塔循环泵设置2台,一开一备。工艺上为了验证备用泵是否完好,---备用泵能随时启用,通常半个月进行一次倒泵(即开、备机泵轮流开与停),而磁力泵的每一次开启或停止,叶轮两边液体介质的压力都有一次短时间内高---换过程,造成推力短时间内反向切换,此时承受推力的推力轴承受到冲撞。
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