衬氟离心泵振动或异常声响
原因及处理方法如下:
(1)同c的(4),f的(5),(7),(9)项。处理办法:采取相应措施。
(2)振动频率为0~40%工作转速。过大的轴承间隙,耐酸碱泵定制,轴瓦松动,油内有杂质,油质(粘度、温度)---,因空气或工艺液体使油起泡,润滑---,轴承损坏。处理办法:检查后,采取相应措施,如调整轴承间隙,清除油中杂质,更换新油。
(3)振动频率为60%~100%工作转速。有关轴承问题同(2),或者是密封间隙过大,护圈松动,密封磨损。处理办法:检查、调整或更换密封。
(4)振动频率为2倍工作转速。不对中,联轴器松动,承德耐酸碱泵,密封装置摩擦,壳体变形,轴承损坏,支承共振,推力轴承损坏,轴弯曲,---的配合。处理方法是检查,采取相应措施,修理、调整或更换。
(5)振动频率为n倍工作转速。压力脉动,耐酸碱泵定做,不对中心,壳体变形,密封摩擦,支座或基础共振,管路、机器共振,处理方法是同(4),加固基础或管路。
(6)振动频率非常高。轴磨擦,密封、轴承、不精密、轴承抖动,---的收缩配合等。
管道泵的安装非常重要,安装的好才能---的工作和延长使用寿命,今天安徽南方化工泵业的小编就来为大家详细说明一下:
1、安装时,应选距输送液蕞近的地方,使泵装在具有蕞小的吸入高度和蕞短的吸入管路处
注意:应---机组与周围的障碍物的距离大于150㎜,使电机风扇有获得足够空气来源。
2、当泵使用在振动要求比较严格的地方,可以使用减振器(垫),须按厂家的指导进行安装。
3、管道的安装应---固定,紧靠泵法兰处的管路支承应有足够的刚性,不得让泵承受管道的重量压力。
4、泵组的安装应避免太阳的直射和雨淋。
5、泵的进口应安装真空压力表,耐酸碱泵生产厂家,出口法兰应安装压力表,以观察和控制泵的运行情况。压力表的量程应为实际压力的2——3倍为宜。
6、泵的进口和出口管路应装设闸阀,以方便维修和运行调节。
7、接线:必须按铭牌要求正确接线,接线时,接线端必须牢固,不允许有松动,否则,会造成接触---而导致缺相烧机。为---电机---运行,电器开关处应装上过载保护装置,并根据电机铭牌上的电流要求调整保护装置的设定值的大小。
关于管道泵,我们也是非常的熟悉,今天就来和大家讲解一下管道泵的日常保养方法有哪些?希望大家可以收藏,对自己的使用是有很大的帮助的。
1.每运转500小时,应松开密封座上螺塞,用注射机器抽出腔内残留机油;向密封腔内加注合格的20号机械油至腔内一半容积(加机油量合适的检查方法:运行油泵,机油不向外冒出即可);螺塞拧紧以防泄漏现象发生。
2.发现电机机械噪音加大和轴承处温升异常时,应检查电机轴承润滑情况。如润滑脂变色、变脏应及时更换。
3.当发现密封座有漏油现象时,可以松开密封座上螺塞,运行油泵,有油向外冒出并有航空油料味道时即可判定:机械密封失效。停止使用该管道泵以便快速更换机械密封。
4.更换失效机械密封
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