因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以对禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。
如果磁力泵修了几遍查不出问题,应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量,这将使工作温度升高,一方面使传递的功率下降,另一方面对输送易汽化液体的磁力泵会产生很大的麻烦。磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线,通常,在磁钢工作---温度以下,其传递能力的下降是可逆的,而在---温度以上则是不可逆的,即磁钢冷却后,丧失的传递能力再也不能恢复。特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱(失步)时,隔套中的涡流热量会急剧增长,温度急剧上升,磁力泵厂家,如不及时处理,会引起磁钢退磁,使磁力联轴器失效。因此磁力泵应设计---的冷却系统。对不易汽化的介质,冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流,经轴承和磁传动部分回到吸人口,邢台磁力泵,对易汽化的介质,应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐,避免热量回到吸人口,对有固体杂质或铁磁性杂质的介质,应考虑过滤,对高温介质,则应考虑冷却,以---磁力联轴器不超过工作---温度。
不锈钢磁力泵的磁力传动是在普通离心泵基础上的应用,与一切磁传动原理一样,是利用磁体能吸引铁磁物质以及磁体或磁场之间有磁力作用的特性(而非铁磁物质不影响或很少影响磁力的大小),无接触地透过非磁导体(隔离套)进行动力传输,这种传动装置称为磁性联轴器。电动机通过联轴器和外磁钢连在一起,磁力泵多少钱,叶轮和内磁钢连在一起。在外磁钢和内磁钢之间设有全密封的隔离套,将内、外磁钢完全隔开,使内磁钢处于介质之中.电动机的转轴通过磁钢间磁极的吸力直接带动叶轮同步转动,达到输送介质的目的。
不锈钢磁力泵的优势有哪些呢?
1.泵轴由动密封改为闭式静密封,完全避免介质泄漏。无需独立润滑和冷却水,降低能耗。
2.从耦合驱动到同步驱动,没有接触和摩擦。它具有功耗低、效率快、阻尼好等优势,减少了电机振动对泵的影响和泵汽蚀振动对电机的影响。
3.过载时,内外磁转子相对滑动,对电机和泵有保护作用。
磁力泵广泛应用于石油、化工、制药、印染、电镀、食品、等企业的生产流程中输送不含铁屑杂质的腐蚀性液体,尤其适用于可燃、可爆、易挥发、有毒和贵重液体的输送。今天南方化工学报和大家聊一下磁力泵的轴承故障排除:
磁力泵轴承细分径向轴承和止推轴承两类,分别起着支持转子旋转运动和---轴向运动的作用,同时减少运动摩擦。
滑动轴承为硬质石墨套,套装在磁力泵轴承体的两端。止推滑动轴承为配对的相对两部分,一部分套装在叶轮上或内磁钢体上,材质为硬质合金,磁力泵批发,另一部分与滑动轴承连在一体,安装滑动轴承即随之贴在轴承体的外端。轴承的润滑依靠石墨---的自润滑性能,同时在轴承体处开有液流孔,将高压介质液体引入内磁钢体与隔离罩之间,以降低由磁涡流及磁滞损失引起的内磁钢体的温升,然后液体经泵轴中心孔,一部分冷却和润滑轴承,还有一部分回到叶轮入口,起到循环冷却和润滑作用。磁力泵的轴向力通过在叶轮上钻平衡孔、在叶轮前后设置密封环及在轴承体处开有液流孔、将高压液体引入内磁钢体与隔离罩之间使转子在液力作用下自动平衡。
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