1、轴套
轴套的作用是保护泵轴,使填料与泵轴的摩擦转变为填料与轴套的摩擦,所以轴套是离心泵的易磨损件。轴套表面一般也可以进行渗碳、渗氮、镀铬、喷涂等处理方法,表面粗糙造度要求一般要达到ra3.2μm—ra0.8μm。可以降低摩擦系数,提高使用寿命。
2、轴承
轴承起支承转子重量和承受力的作用。离心泵上多使用滚动轴承,其外圈与轴承座孔采用基轴制,内圈与转轴采用基孔制,配合类别---有值,可按具体情况选用。轴承一般用润滑脂和润滑油润滑。
磁力泵是应用现代磁力学原理,就是电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时,通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转,由于介质封闭在静止的隔离套内,氟塑料泵多少钱,从而达到无泄漏抽送介质的目的,---的了机械传动泵的轴封泄漏,而设计的全密封、无泄漏、无污染的工业用泵。另外,磁力泵也是化工流程中杜绝跑、冒、滴、漏现象,消除环境污染,创造“无泄漏车间”、“无泄漏工厂”,实现安全、文明生产的理想用泵。
磁力泵的结构及组成磁力泵的各部件:磁力泵由泵,唐山氟塑料泵,磁力传动器以及电动机三个部分组成,而磁力传动器又由外磁缸,内磁缸及不导磁的隔离套组成。磁力泵的结构都差不多。主要看谁的磁块的磁性能保持多久。
磁力泵广泛应用于石油、化工、制药、印染、电镀、食品、等企业的生产流程中输送不含铁屑杂质的腐蚀性液体,尤其适用于易然、易暴、易挥发、有毒和贵重液体的输送。
目前,可供磁力泵选用的磁性材料较多,常用的有alnico、铁氧体及稀上永磁材料衫钻smco5(简称1:5),sm(co,cu,fe,zr)7.4(简称2:17),nd-fe-b等。
(一)因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以决对禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。 (二)被输送介质中,若含有固体颗粒,泵入口要加过滤网:如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。 (三)泵在使用中环境温度应小于40℃,电机温升不得超过75℃。 (四)被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温度<100℃,输送吸入压力不大于0.2mpa,蕞大工作压力1.6mpa,密度不大于1600kg/m3,粘度不大于30x10-6m2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。 (五)对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。 (六)磁力泵正常运行1000小时后,应拆检轴承和端面动环的磨损情况,并更换不宜再用的易损件。
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