磁力泵由泵、磁力传动器、电动机三部分组成，电机是普通电机，电机轴和泵轴是2根轴，通过普通联轴器连接，关键部件磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。今天带大家看一下磁力泵退磁原因都有哪些
1、对从储罐到泵的入口管线和泵的出口到装火车管线进行了认真细致地检查，通过工艺流程检查和确认，确定我们的工艺流程没有错误，排除了工艺系统的原因。
2、对泵入口前面的过滤器进行了检查，并没有发现任何杂质，因此排除了入口堵塞的可能。
3、对磁力泵进行了充分灌泵和---排空，否定了泵内存在空气的判断。
4、当时付料储罐的液位8.6米，不存在低液位付料。
5、罐区付料作业、装火车装车作业的工艺人员严格按照操作规程操作，不存在韦章作业。
6、罐区司泵员操作时严格执行操作规程，而且厂家---也在现场，不存在误操作。
因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质，所以对禁止空运转，同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空载运转。被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒，需加磁性过滤器。泵在使用中环境温度应小于40℃，电机温升不得超过75℃。
如果磁力泵修了几遍查不出问题，应注意磁联轴器的工作是否正常。轴承、内磁转子和隔套在运行中都会产生热量，这将使工作温度升高，一方面使传递的功率下降，另一方面对输送易汽化液体的磁力泵会产生很大的麻烦。磁钢传递的功率随温度的升高是一条连续下降的曲线，通常，在磁钢工作---温度以下，其传递能力的下降是可逆的，而在---温度以上则是不可逆的，即磁钢冷却后，丧失的传递能力再也不能恢复。特殊情况下在磁力联轴器出现滑脱（失步）时，隔套中的涡流热量会急剧增长，温度急剧上升，如不及时处理，会引起磁钢退磁，使磁力联轴器失效。因此磁力泵应设计---的冷却系统。对不易汽化的介质，冷却循环系统一般由叶轮出口或泵出口引出液流，离心泵多少钱，经轴承和磁传动部分回到吸人口，对易汽化的介质，唐山离心泵，应增加换热器或将液流引到泵外的贮罐，避免热量回到吸人口，对有固体杂质或铁磁性杂质的介质，应考虑过滤，对高温介质，则应考虑冷却，以---磁力联轴器不超过工作---温度。
磁力泵在我国引进相对国外还是比较晚的，磁力泵的工作原理，简单的说就是利用磁场的耦合作用，离心泵批发，磁极之间交互移动的原理，产生旋转的动能，带动泵的叶轮旋转而达到输送液体的目的。磁力泵的总成：内磁转子，外磁转子，磁套基本组成，内外磁转子通过磁套进行磁力相吸，离心泵，内外转子同向转动。
磁力泵将n对磁体（n为偶数）按一定的规律排列并安装在磁力传动器的内、外磁转子上，使磁体部分相互组成完整耦合的磁力系统。当磁力传动离心泵内、外两磁极处于不同极相对时，两个磁极间位移角φ=0，此时该磁系统处于磁能蕞低；当磁极转动到相同极相对时，即两个磁极间的位移角φ=2π/n，此时磁系统的磁能蕞大。去掉外力之后，因为磁系统的磁极相互之间排斥，磁力会让磁体变化到磁能蕞低的状态。所以不锈钢驱动泵磁体发生运动，带动磁转子旋转。
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